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P91合金管是用实心管坯经穿孔后轧制的。
生产制造方法
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 合金管
1.1、热轧 P91合金管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧 P91合金管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
P91钢相当于国标10Cr9Mo1VNbN。
T91/P91（10Cr9Mo1VNbN）
P91合金管的特点：
不仅具有高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能，而且还具有良好的冲击韧性和高而稳定的持久塑性及热强性能。在使用温度低于620℃时，其许用应力高于奥氏体不锈钢。在550℃以上，推荐的设计许用应力约为T9和2.25Cr-1Mo钢的两倍。
P91合金管的应用：
可作为亚临界、超临界锅炉壁温≤625℃的高温过热器、再热器用钢管，以及壁温≤600℃高温集箱和蒸汽管道，也可作为核电热交换器以及石油裂化装置炉管。
P91合金管的标准：ASTM A213 ASTM A335
抗拉强度：≥585（MPa）
屈服强度：≥415（MPa）
伸 长 率：≥20（%）
P91钢的化学成分确认，见表1
表1 P91钢的化学成分
成 分 wt%
C 0.08~0.12 ；Mn 0.30~0.60 ；Si 0.20~0.50 ；P ≤0.02 ；S ≤0.01
Cr 8.0~9.5 ；Mo 0.85~1.05 ；V 0.18~0.25 ；Nb 0.06~0.1 ；N 0.03~0.07
