在目前建筑领域中，用于混凝土现场浇注的模板支撑，通常采用钢管支架和木方组合的结构方式，采用这种结构，操作较为繁琐，拼装和搭建工作量大，职工效率低，需用较多的人工费用，并需用大量的木材，铁丝，铁钉，而且重复使用率低。为改变这种现状，我公司经过多年的潜心研究，发明了“数字化刚性模板支撑组合结构”填补了建筑行业的一项空白，并荣获六项专利。这套“数字化刚性模板支撑组合结构”操作简单，安装拆卸及高度调整灵活方便，适用范围广，省时，省工，省料。采用传统支撑每平米需人工费15元左右，数字化刚性支撑多只需10元人工费就可完成。另外还省下了大量的木材，铁丝，铁钉。 “数字化刚性模板支撑组合结构”所用材料都是高性能冷轧钢，厚度是2mm-2.5mm，这种新型材料有点是：耐腐蚀，弹性大，坚固不变形。每根支撑杆可以支撑3-4吨左右，2根龙骨之间可以承重2-2.5吨重量，每根副龙骨可以承重1吨，现在工地现浇水泥一般厚度也就是10-15cm，同等面积重量多250-380kg，所以这个支撑力度一般高层建筑完全满足，主龙骨长度可以在1.12m和4.39m之间任意调整距离，短的主龙骨用于阳台和卫生间，小间。副龙骨长度有1.15m，0.8m和0.4m三种规格，支撑杆有四种，规格可以在2m至4.8m之间任意调整高度，如建大厅高度用连接杆任意调整，底座可调高度为0.5m，锁母起固定支撑杆的作用，鹰嘴卡用于连接支撑杆和拉条使整体更坚固。 调整底座可调高度1-45cm，短节规格有0.5m和1m长，可以无限接高，不影响牢固性，梯形拉条更容易被固定，增加结构的牢固性，主龙骨和顶杆之间的链接靠半旋转型锁扣，操作简单不易脱扣，梁底和支杆的连接也是这种原理，利用传统的钢模版我们也发明了专用卡子，30平米组合结构为例现场操作只需要3-5分钟就可以完成。可以根据客户要求的规格，标准定制产品。 数字化钢性模板支撑组合结构测算依据与经济效益 数字化钢性模板支撑组合结构已在全国范围内推广，并在大中小工程中得到广泛应用。工程效果可达到清水混凝土效果，不用抹灰，可根治混凝土观感不合格的质量通病。目前，该产品已应用于中冶京唐（原中冶二十二冶）、中铁十六局、北京建工、中建六局、河北建业等大型建筑集团并出口安哥拉、罗马尼亚、印度、菲律宾等，结果非常成功，用了钢性模板支撑产品后，都反映：非常好，效益明显。 提率： 施工无需任何技术，一看就会，效率提高300%，4人组8小时可安装400平方米 不用耗材： 不用一根圆钉，铁丝，木材。无需任何工具，降低大量成本，每年可为节约大量木材。 安全度高： 完全钢结构，标准件紧固，结构严密，链接紧凑，安全更。 美观整齐： 施工现场整洁有序，更易管理，提升工程形象，建筑准确度高，稳定性好。 数字化钢性模板支撑组合结构的特点： 特点一：龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行,而且结构稳固； 特点二：可自由伸缩的龙骨让你能随意适应任何尺寸； 特点三：立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更结实.； 特点四：横拉杆的轻质不仅省材,而且更现灵活牢固,扣件的灵活更是一绝； 特点五：相比木质横梁建筑结构更,更牢固； 特点六：使施工现场美观整洁,大大提高企业形象,彰显企业实力； 特点七：省工、省料、省时，更有安全保障； 特点八：不使用木料，产品可重复使用，使施工成本大大降低。 由于现在的房屋建筑都要求达到一定的搞震等级，所以普遍的楼房都采用现浇楼层及剪力墙结构， 所以建筑模板支撑结构得到普遍应用，木材日益溃乏，国内南北方都在限制森林砍伐，钢制的建筑模板支撑将成为未来现浇混凝土支撑架的一个趋势。